Shanghai (Gasgoo)- Pada 13 Maret, BeijingWest Smart Mobility Zhangjiakou Automotive Electronics Co., Ltd. ("BeijingWest Smart Mobility") mengadakan upacara peresmian besar untuk pabrik barunya di Zona Kerja Sama Khusus Shenzhen-Shanwei (juga disebut "Zona Kerja Sama Khusus Shenshan"), menandai peluncuran resmi produksi massal sistem suspensi magnetorheological generasi keempat MagneRide®.
BeijingWest Smart Mobility mengatakan fasilitas Shenshan-nya adalah yang pertama di Tiongkok yang mencapai produksi skala besar sistem suspensi magnetorheological. Kapasitas tahunan awal pabrik ini ditetapkan pada 600.000 unit peredam magnetorheological, mendukung sekitar 150.000 kendaraan. Dalam beberapa tahun mendatang, produksi diharapkan meningkat untuk melayani dua juta kendaraan, mendorong skala ekonomi dan memungkinkan produsen mobil meningkatkan efisiensi biaya sambil membuat sistem suspensi cerdas yang canggih lebih terjangkau bagi konsumen.
Sistem suspensi MagneRide® generasi keempat yang diproduksi di pabrik Shenshan menawarkan penyesuaian redaman yang luar biasa dan kontrol tubuh kendaraan yang komprehensif. Sistem ini dapat menghasilkan ribuan Newton gaya redaman hanya dalam satu milidetik, memungkinkan penyesuaian postur kendaraan secara hampir instan yang secara signifikan meningkatkan pengendalian dan kenyamanan. Dengan karakteristik redaman kompresi dan rebound yang simetris, sistem ini sangat cocok untuk kendaraan energi baru (NEV) yang lebih berat, memberikan dukungan tubuh yang kuat dan pengalaman berkendara yang mulus.
Pabrik Shenshan mencakup lebih dari 60.000 meter persegi dan melibatkan total investasi melebihi 2,3 miliar yuan. Sebagai basis produksi keenam perusahaan di Tiongkok dan salah satu yang paling otomatis di antara sepuluh fasilitas globalnya, pabrik ini akan memainkan peran penting dalam produksi domestik skala besar sistem suspensi MagneRide® generasi keempat.
Teknologi MagneRide® generasi terbaru ini mengintegrasikan algoritma cerdas dengan perangkat keras presisi tinggi, membuat penyesuaian redaman secara real-time dengan frekuensi 1.000 kali per detik. Dengan menganalisis data dari sensor tentang kondisi jalan, dinamika kendaraan, dan status berkendara, sistem ini secara dinamis mengoptimalkan pengendalian kendaraan dan kenyamanan berkendara. Selain itu, perangkat kerasnya yang terstandarisasi memungkinkan penyesuaian karakteristik redaman dengan mudah melalui perangkat lunak, memungkinkan kompatibilitas luas di berbagai platform kendaraan.
Pabrik Shenshan mengintegrasikan rantai nilai yang sepenuhnya digital dan kontrol otomatis atas proses manufaktur utama. Pabrik ini dilengkapi dengan sistem visi industri bertenaga AI untuk pencegahan kesalahan proses penuh, memastikan keterlacakan 100% dalam prosedur kritis untuk menjamin kualitas terdepan di industri untuk setiap peredam yang diproduksi. Pabrik ini menggunakan sistem eksekusi manufaktur (MES) canggih untuk mengawasi seluruh rantai produksi—dari manajemen pesanan hingga pengiriman produk akhir—memberikan pemantauan real-time terhadap kualitas, status peralatan, efisiensi produksi, dan kemajuan alur kerja. Solusi logistik cerdas, termasuk sistem penyimpanan otomatis, rak vertikal, dan peralatan logistik AGV (Automated Guided Vehicle) serta ARM (Automated Retrieval Machine), semakin meningkatkan efisiensi operasional.
Memperkuat komitmennya terhadap keberlanjutan, atap pabrik dilengkapi dengan lebih dari 26.000 meter persegi panel surya, dengan kapasitas terpasang total 3 megawatt—mengurangi emisi karbon sekitar 3.000 ton per tahun. Produksi listrik tenaga surya tahunan pabrik ini cukup untuk memenuhi kebutuhan listrik operasionalnya, dengan tujuan mencapai konsumsi energi hijau 100% pada tahun 2027.
