SMM

Actuellement, le prix du magnésium métal a continuellement reculé et est significativement inférieur à celui de l'aluminium, mettant une fois de plus en évidence son rapport coût-efficacité et sa valeur fonctionnelle. Les innovations dans le développement du magnésium et des alliages de magnésium sont en hausse, avec de nouveaux cas d'application des alliages de magnésium qui émergent constamment, annonçant de nouvelles opportunités pour des applications élargies, notamment dans des domaines tels que le transport léger, la fabrication intelligente, la construction écologique, l'électronique et les télécommunications, le stockage d'énergie à l'état solide et les soins de santé. En tant que matériau structurel et fonctionnel léger, le magnésium jouera un rôle crucial dans la promotion d'un développement vert, bas carbone et de haute qualité, démontrant un potentiel accru. À cette période critique, le Forum de la chaîne industrielle et du marché du magnésium 2025 continuera d'être organisé. Nous tirerons pleinement parti de nos avantages de plateforme, résumerons les expériences des événements précédents, augmenterons la promotion de cet événement, renforcerons la participation des entreprises de la chaîne industrielle concernée et viserons un succès encore plus grand.

SMM et Shangmei Network vous invitent cordialement à participer au Forum de la chaîne industrielle et du marché du magnésium 2025, qui se tiendra du 31 mars au 2 avril 2025. Leifu Technology (Guangdong) Co., Ltd. participera pleinement à cette conférence. Nous resterons en phase avec notre époque, viserons nos objectifs et avancerons avec détermination et courage !

Cliquez sur le formulaire d'inscription pour vous inscrire immédiatement. Nous avons hâte de vous rencontrer lors de la conférence.

Leifu Technology (Guangdong) Co., Ltd.

s'engage à construire un écosystème intégré industrie-université-recherche, favorisant de nouveaux développements !

Base industrie-université-recherche Dongguan University of Technology - Leifu Chemical

Professeur renommé

Professeur Jun Liang, Ph.D., Professeur (Chercheur) à l'Université de Technologie de Dongguan, a été classé parmi les 2 % des meilleurs scientifiques mondiaux en 2024 par l'Université de Stanford et Elsevier.

Il se concentre principalement sur la conception, la préparation, l'évaluation des performances et la recherche sur les mécanismes de dommage/échec des matériaux de protection de surface et d'intégration fonctionnelle pour les métaux légers tels que l'aluminium, le magnésium et le titane. Il a publié plus de 100 articles dans des revues académiques nationales et internationales, déposé plus de 10 brevets d'invention chinois et dirigé plus de 20 projets, y compris la Fondation Nationale des Sciences Naturelles, le "Programme des Cent Talents" de l'Académie Chinoise des Sciences, le JPTT de la SASTIND et des services techniques aux entreprises.

En se concentrant sur les goulots d'étranglement techniques clés et les problèmes dans l'ingénierie de surface des métaux légers, il a développé une série de matériaux intégrés de protection fonctionnelle de surface haute performance ainsi que leurs technologies et processus de préparation, réalisant des applications industrielles dans l'aérospatiale, le 3C et d'autres domaines, générant des avantages économiques et sociaux significatifs.

Il est également membre du Comité des Jeunes et du Comité Spécial de la Technologie de l'Érosion et de la Protection de la Société Chinoise de Corrosion et de Protection, membre du conseil de la Branche du Traitement Thermique de la Société Chinoise de Génie Mécanique, membre du comité de rédaction de Materials and Tribology, ainsi que conseiller technique de Leifu Technology (Guangdong) Co., Ltd.

Partenaire chinois de Miralon Chemical Japon

Avec des formules avancées, des matières premières importées et un contrôle qualité strict, l'entreprise a surmonté les défis techniques des procédés sans phosphore, sans azote, sans nickel et sans manganèse. La performance de pulvérisation saline neutre de ses produits en alliage de magnésium sans phosphore se stabilise à un niveau supérieur à 9 pendant 48 heures, avec une résistance inférieure à 0,1Ω, aidant l'industrie à entrer dans une nouvelle ère de développement vert et efficace.

Avantages de performance des produits

Cas de réussite

L'évaluation des résultats du traitement de surface des alliages de magnésium est principalement réalisée à travers la résistance à la corrosion, la résistance, l'apparence, l'adhérence de la peinture et la dureté du revêtement.

1. État de pulvérisation saline du client

Les produits en alliage de magnésium du client ont échoué au test post-formation, montrant notamment une mauvaise performance de pulvérisation saline, ne réussissant pas le test de pulvérisation saline neutre de 72 heures.

2. Processus de solution

L'équipe Leifu a mené plusieurs séries d'études comparatives, pesant les avantages et les inconvénients sous divers angles, et a finalement optimisé la formule et ajusté le ratio de solution pour trouver la meilleure solution.

3. Résultats de pulvérisation saline

Le test de coupe croisée a atteint 5B.

Effets indésirables de la haute résistance

Les effets de la haute résistance après la formation de l'alliage de magnésium :

1. Mauvaise conductivité : Pour certains composants des dispositifs électroniques (matériaux d'électrodes, boîtiers de blindage électromagnétique), une haute résistance entrave la transmission des électrons. Dans les applications d'électrodes, cela peut entraîner des retards de transmission de signal, une atténuation du signal et d'autres problèmes, affectant les performances globales du dispositif ;

2. Réduction de l'efficacité du blindage électromagnétique : Avec l'augmentation de la résistance, les capacités de réflexion et d'absorption des ondes électromagnétiques diminuent, rendant difficile la prévention efficace des ondes électromagnétiques externes d'entrer dans le dispositif et d'empêcher les ondes électromagnétiques internes de s'échapper, réduisant ainsi l'efficacité du blindage électromagnétique ;

Étapes de traitement

Face à des problèmes complexes, l'équipe Leifu a analysé les propriétés des matériaux, les paramètres de processus et les procédures opérationnelles sous plusieurs angles. Après de nombreuses séries d'études comparatives, équilibrant des facteurs tels que le coût, l'efficacité et la faisabilité, ils ont finalement élaboré une solution pratique et efficace.

Réalisations