SMM

Antecedentes de la Industria y Demanda del Mercado

1. Expansión de los Campos de Aplicación de las Placas de Grosor Medio

El aleación de aluminio, con sus características de baja densidad, alta resistencia, alto módulo, resistencia a la corrosión, reciclabilidad y excelente conductividad eléctrica y térmica, se ha convertido en un material indispensable en la industria moderna. Entre los productos de aleaciones de aluminio, las placas de grosor medio ocupan una posición significativa. Su amplia aplicación en aeroespacial, transporte, construcción naval y equipos de alta gama, junto con el constante mejoramiento de los niveles tecnológicos, las convierte en un componente importante del mercado de semielaborados de aluminio de alta gama. Con el creciente demanda de materiales de alto rendimiento en estos campos, las perspectivas de mercado para las placas de aleación de aluminio de grosor medio son amplias.

2. Panorama Competitivo y Barreras Técnicas

El mercado de placas de grosor medio de alta gama exige materiales ligeros, de alta resistencia, alta tenacidad, alta resistencia a la fractura, resistentes a la corrosión por tensión y con alto rendimiento anodizado. La tecnología de mercado para placas gruesas de aluminio de alto rendimiento está principalmente controlada por países desarrollados en Europa, EE. UU. y Japón (como Alcoa, Novelis, UACJ, etc.). Aunque China ha logrado un progreso significativo en I+D e industrialización, aún existe una brecha en comparación con los niveles internacionales avanzados, especialmente en formulación de aleaciones, desarrollo de nuevos procesos y estabilidad de proceso, donde muchas tecnologías "cuello de botella" aún deben ser superadas.

Avance Tecnológico de las Placas de Grosor Medio de Gränges Asia

1. Perfil de la Empresa

En octubre de 2024, Gränges expandió su asociación estratégica a largo plazo con Shandong Innovation Group (SIG) y estableció Gränges Aluminum (Shandong) Co., Ltd. La empresa está ubicada en la ciudad de Zouping, cubre un área de 292,880 m², y está equipada con líneas de colada Wagstaff y Novelis, una línea de laminación en caliente 1+1, un horno de rodillos Ebner y un estirador SMS, con una capacidad de 50,000 toneladas para placas de grosor medio de series 1-7.

2. Innovación de Materiales

Ajustando el contenido de elementos principales y la proporción de diversos componentes en la aleación, y agregando trazas de elementos de transición, se cambia la morfología, tamaño y distribución de varios compuestos en la aleación, desarrollando nuevas aleaciones que satisfacen diversas necesidades.

Se reduce aún más diversos elementos impuros como Fe y Si, se mejora la pureza de la aleación, y se estudian métodos y tecnologías para controlar el contenido de impurezas, mejorando la resistencia a la fractura, la resistencia a la fatiga, la resistencia a la fisuración por corrosión bajo tensión y el rendimiento anodizado de la aleación.

3. Actualización de Procesos

Desarrollar y aplicar diversos nuevos procesos y tecnologías de tratamiento térmico y laminación en caliente para mejorar el rendimiento integral de las placas gruesas de aluminio.

Estudiar procesos de homogeneización en múltiples etapas para lingotes de colada, con el objetivo de maximizar la solución sólida de fases no equilibradas en la matriz de aluminio y lograr una distribución fina y uniforme.

Estudiar procesos de laminación en caliente no convencionales para mejorar la uniformidad de la deformación en la superficie y el núcleo de las placas de grosor medio, así como la uniformidad de la estructura de grano después de la laminación en caliente.

“Al vincular profundamente la tecnología con las necesidades de los clientes, romper el monopolio de las empresas extranjeras en el mercado de placas de grosor medio de alta gama a través de la innovación de materiales, actualización de procesos y servicios localizados.”

Direcciones Futuras de Innovación

1. Innovación en Rendimiento de Materiales y Microestructura

Desarrollar productos de placas de grosor medio que equilibren las propiedades mecánicas, la resistencia a la corrosión y el rendimiento a la fatiga, mientras se logra una microestructura interna uniforme, estable y con baja tensión residual.

2. Actualización de Fabricación Verde

Promover la aplicación de aluminio secundario en placas de grosor medio de alta gama, con la proporción actual alrededor del 25%, con el objetivo de alcanzar el 50% o más para 2030.