SMM

Le 2 janvier 2025, le ministère du Commerce de Chine a publié un document intitulé « Avis sur les ajustements de la consultation publique pour le catalogue des technologies interdites ou restreintes à l'exportation depuis la Chine ». L'avis mentionne la mise en œuvre potentielle de restrictions à l'exportation sur les technologies liées aux batteries et au traitement du lithium. La date limite pour la soumission des commentaires est le 1er février 2025.

Les détails des technologies proposées sont les suivants :

Section (II) Industrie de la fabrication de matières premières chimiques et de produits chimiques

Technologies de préparation des matériaux de cathode de batterie - Points de contrôle clés :

1. Technologie de préparation des matériaux de batterie au phosphate de fer et de lithium (LFP) répondant aux critères suivants :

   • Formule chimique : Li_xFe_yM_zPO₄ où x,y,z≥0 et M représente un ou plusieurs éléments à l'exclusion du lithium (Li) et du fer (Fe).
   • Caractéristiques des matériaux :
     • Densité compacte de la poudre ≥ 2,58 g/cm³ sous 300 MPa.
     • Capacité réversible ≥ 160 mAh/g à 0,1C.
     • Efficacité coulombique initiale ≥ 97 %.

2. Technologie de préparation des matériaux de batterie au phosphate de fer, de manganèse et de lithium (LMFP) répondant aux critères suivants :

   • Formule chimique : Li_xFe_yMn_zM_aPO₄, où x,y,z,a≥0 représente un ou plusieurs éléments à l'exclusion du lithium (Li), du fer (Fe) et du manganèse (Mn).
   • Caractéristiques des matériaux :
     • Densité compacte de la poudre ≥ 2,38 g/cm³ sous 300 MPa.
     • Efficacité coulombique initiale ≥ 90 %.
     • Capacité réversible ≥ 155 mAh/g à 0,1C, avec une tension de fonctionnement moyenne ≥ 3,85 V.
     • Taux de rétention de capacité : ≥ 97 % à une décharge de 1C et ≥ 95 % à une décharge de 2C.

3. Technologie de préparation des précurseurs de cathode à base de phosphate
   Inclut la production de phosphate de fer, de phosphate de fer et de manganèse, d'oxalate ferreux de qualité batterie et de phosphate de lithium dihydrogène de qualité batterie. Le phosphate de fer doit répondre aux critères suivants :

   • Densité de tassement > 2,1 g/cm³.
   • Impuretés magnétiques < 10 ppb.

Section (III) Industrie de la fusion et du laminage des métaux non ferreux

1. Modification de la technologie métallurgique des métaux non ferreux

   • Mise à jour pour inclure l'extraction du gallium à partir de la liqueur mère d'alumine en utilisant des méthodes telles que l'échange d'ions et les techniques de résine.

2. Nouvelles additions à la technologie métallurgique des métaux non ferreux

   • Extraction de lithium à base de spodumène pour la production de carbonate de lithium :

     • Techniques de production de carbonate de lithium à partir de solutions de lithium purifiées.
     • Décomposition thermique et raffinage par carbonisation.
     • Technologie de recyclage de la liqueur mère.
     • Systèmes de contrôle de production continue automatisés.
     • Processus de carbonatation de l'hydroxyde de lithium.

   • Extraction de lithium à base de spodumène pour la production d'hydroxyde de lithium :

     • Techniques de production d'hydroxyde de lithium à partir de solutions de lithium purifiées.
     • Séparation du sodium par cristallisation cryogénique.
     • Technologie de cristallisation par évaporation.
     • Systèmes de contrôle de production continue automatisés.
     • Technologie de pulvérisation et de séchage.

   • Technologie de préparation du lithium métallique et des alliages de lithium :

     • Technologie d'électrolyse multi-anodes.
     • Processus de distillation et de purification pour le lithium métallique.
     • Technologie de laminage et de traitement pour le lithium métallique et les alliages de lithium.

   • Extraction directe de lithium à partir de saumures :

     • Synthèse de matériaux adsorbants (à base d'aluminium, de titane, de manganèse).
     • Intégration des systèmes d'adsorption et de membranes utilisant des processus contrôlés par PID.

   • Préparation de solutions de lithium purifiées :

     • Élimination des impuretés à l'aide de techniques d'échange d'ions.
     • Élimination des impuretés telles que le bore, le calcium, le potassium, le sodium et le soufre.
     • Séparation par membrane et électrodialyse pour l'élimination des impuretés.